觸摸屏恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
1.標(biāo)稱內(nèi)尺寸:450mm（W）×450mm（H）×500mm（D）：
2.標(biāo)稱外尺寸:實(shí)際尺寸為準(zhǔn)；
3.溫度范圍:-40∽150℃；
4.濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見(jiàn)溫濕度范圍示意圖）
5.溫度波動(dòng)度：≤±0.3℃
6.溫度偏差:　 ≤±1.5℃
7.濕度度偏差:±2.5%RH（濕度>75%RH時(shí)）;
             ±4%RH（濕度≤75%RH時(shí)）;
8.升溫時(shí)間:RT∽+150℃45分鐘以內(nèi);
9.降溫時(shí)間:RT∽ -40℃45分鐘以內(nèi);
10.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ).

觸摸屏恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 高強(qiáng)度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆或ＳＵＳ＃３０４不銹鋼。
2.內(nèi)含一根直徑60mm，長(zhǎng)500mm的金屬卷繞棒，手動(dòng)卷繞。
3.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
4.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
5.標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)（透明電熱膜中空玻璃）,50mm電纜孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣品架２套，照明燈1個(gè)，腳輪４個(gè)，電源線（長(zhǎng)3米）１條.

冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加 熱 器:電熱管加熱器
2.冷凍機(jī)單元:
（1冷凍方式:二元冷凍復(fù)疊式制冷
（2)壓縮機(jī):進(jìn)口法國(guó)泰康壓縮機(jī),
（3)制冷劑:R23 / R404A 環(huán)保冷媒（美國(guó)杜邦）
（4冷凝器:波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
（5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開(kāi)關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口.
3.采蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式.
4.附過(guò)熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

控制器:
1.控制方式:觸控式
2.顯示:CLCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量:120組程序X1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無(wú)數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5.操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.負(fù)載開(kāi)關(guān):帶電測(cè)試.電壓220V
8.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
9.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫(huà)面.
11.時(shí)序控制:2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
12.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
13.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
14.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機(jī)啟動(dòng)） 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)）.
15.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即   切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.
16.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
17.外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
18.通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
19.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.

安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān).
3.超溫.斷水過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置
6.障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.

設(shè)備使用條件:
1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3.電源電壓: 380V AC（±10%）,單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
4.頻率: 50±0.5Hz
5.電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)（40A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座）;
6.功率: 6KW;
7.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
8.環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.

滿足標(biāo)準(zhǔn):
1.本設(shè)備滿足GB/T2423.1-2001  GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).
2. 本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具有效期為一年的檢驗(yàn)報(bào)告.